Detekcija temperature mašine za predskupljanje

Detekcija temperature se zasniva na indikaciji manometra pare. Teoretski postoji odgovarajući odnos između pritiska pare i njene temperaturne vrednosti, ali zbog fluktuacije kvaliteta pare, temperatura na površini cilindra za sušenje će biti drugačija, što će rezultirati fluktuacijama u skupljanju. Stoga se situacija u kojoj se radi po iskustvu mora promijeniti.

2.1 On-line praćenje temperature cilindra za paru i mokro sušenje

Cilindar za dovod pare i sušenje vlage uglavnom se sastoji od tijela cilindra, vanjske parne komore i glave za dovod pare. Specifična šema praćenja je: koristite toplinsku otpornost od platine za detekciju unutrašnje temperature dovoda pare u cilindar za mokro sušenje. Kada temperatura dostigne zadatu temperaturu, PLC kontrolira elektromagnetni ventil na parnom cjevovodu koji vodi do vanjske parne komore da se otvori za paru, kako bi se osigurala vlažnost. Nakon što para uđe u vanjski sloj parne komore, može se potpuno ispariti na površini za sušenje, tako da se tkanina može ravnomjerno navlažiti bez kapanja vode. U prošlosti su operateri koristili svoje lično iskustvo za upravljanje parnim ventilom. Često je vrijeme bilo kratko, ili kvalitet pare nije bio dobar, a temperatura grijanja rešetke za sušenje nije bila dovoljna, što je uzrokovalo ozbiljno kapanje vode na površinu bubnja za sušenje, koja je kapala na tkaninu i stvarala kvar. proizvodi. Nakon istrage, ustanovljeno je da se mnoge tvornice ne mogu koristiti. Online praćenje temperature sada se koristi za rješavanje problema.

2.2 On-line praćenje vlažnosti tkanine prije skupljanja

Postoje tri tipa uređaja za ovlaživanje raspršivačem koji se koriste u prethodnoj jedinici za ovlaživanje: sifonska mlaznica plin-voda, usisna pumpa za vodu i kombinacija integrirane mlaznice, te buster pumpa i kombinacija integrirane mlaznice. Vodena magla koju prskaju ove tri vrste ima malu količinu vodenih kapljica. Ujednačenost vodene magle nije baš idealna za visokokvalitetne tkanine, a volumen prskanja se ne može podesiti prema vrsti tkanine. Vlažnost tkanine u potpunosti zavisi od operatera. Zavisi od iskustva. Sada, dodavanjem mjerača povrata vlage/vlažnosti i uređaja za jednoličnu nisku dovod tekućine tipa ploče za prskanje za prskanje i vlaženje tkanine, problem neravnomjernog dovoda vlage je potpuno riješen.

Princip rada ploče za raspršivanje uniformnog uređaja za dovod tečnosti je: tečnost u rotirajućoj ploči za raspršivanje velikom brzinom (50OOr/min) stvara vodeni film pod dejstvom jake centrifugalne sile i reže se u tečnost od {{ 2}}Oum centrifugalnom linijom na površini ploče. Kapljice se raspršuju prema van, a ujednačenost vodene magle gotovo je nevidljiva golim okom. Zbog velike brzine prskanja, kapljice mogu probiti dlačice na površini tkanine i ući između vlakana, čime se postiže ravnomjerno vlaženje. A opseg vlažnosti se može podešavati bez stepena u rasponu od 0-40 posto.

2.3 Online praćenje napetosti tkanine

2.3.1 Postoji bliska veza između napetosti tkanine i brzine skupljanja, posebno između mokre jedinice i gumenog pokrivača. Korisnici često podešavaju napetost tkanine između dve jedinice previsokom kako bi eliminisali nabore sa obe strane tkanine, što utiče na efekat prethodnog skupljanja, a takođe dovodi motor za mokro hranjenje u stanje proizvodnje energije, što čini inverter je vrlo lako oštetiti. Kako bi se napetost održala konstantnom, između jedinice za mokro napajanje i jedinice za predskupljanje gumenog pokrivača ugrađen je valjak za detekciju napetosti, a brzina motora za mokro napajanje se kontrolira preko senzora napetosti.

Prilikom otklanjanja grešaka na licu mjesta, prvo ispravite nultu tačku valjka za vođenje tkanine; drugo, provjerite da li je promjena napetosti u skladu sa brzinom; treće, prikaz napetosti mora biti u skladu s jedinicom vaganja koja se koristi za kalibraciju nulte tačke; četvrto, konverzija frekvencije Izlazni napon uređaja je plus /-lOV; na kraju, PID kontrola se realizuje programiranjem PLC-a, te se moraju postaviti odgovarajući PID parametri i to: vrijeme uzorkovanja PID-a 0.3s; PID pojačanje 0.85; Vrijeme integracije PID-a 3s.

U stvarnom radu prema gornjim koracima, kada je nulta tačka korigirana (tj. koljeno nulte tačke je u stanju bez napetosti, a odgovarajući izlazni napon je OV), tkanina se provlači u valjak za vođenje tkanine , i nulta tačka je otkrivena. Utvrđeno je da se nulta tačka pomjera, odnosno da je nulta tačka uvijek. Pojavljuje se izlazni napon od -0·3V, što odgovara prikazanoj napetosti od -3kgf. Kako bi se eliminisao ovaj fenomen, ruta navoja se može fleksibilno mijenjati na licu mjesta, tako da se može riješiti pomak nule. Osim toga, zbog različitih načina hranjenja tkanine i razlike u suhoći i vlažnosti tkanine, lako je izazvati veliku promjenu napetosti. Na ovaj način originalna napetost od 25 kgf odgovara izlaznom naponu od 1V, a napetost od 50kgf odgovara izlaznom naponu od 5V. Stoga se online detekcijom i kontrolom tkanine postiže željeni učinak.

2.3.2 Kako bi se osigurao sinhroni rad između jedinice za predskupljanje i jedinice za pokrivanje, te da bi se napetost tkanine održala konstantnom, između dvije jedinice može se dodati elastični okvir. Kada tkanina zaobiđe valjak za podešavanje, fluktuacija napetosti će dovesti do ravnoteže valjka za podešavanje. Krećući se gore-dolje blizu položaja oA, napetost u tkanini odgovara izlaznom naponu senzora pomaka jedan po jedan. Kao detekcija razlike u brzini, elastični okvir pokreće senzor pomaka i vraća signal transformiran njegovim pomakom u sinhroni regulator kako bi se prilagodila brzina motora kako bi se osigurao sinhroni rad. Senzor ugaonog pomaka ima ugao rotacije plus /-45. , to je podešavanje desetokutnog senzora pomaka koji pretvara količinu prekomjernog uvlačenja plus /-20 posto originalnog proporcionalnog podešavanja otvorene petlje u količinu ručnog prekomjernog uvlačenja, to jest, prilikom vožnje i provlačenja tkanine, prvo ručno podesiti potrebnu količinu prekomjernog hranjenja, kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih stopa skupljanja tkanine, na ovoj osnovi se montira elastični okvir povezan sa senzorom ugaonog pomaka, a napetost između jedinica se podešava pomoću elastičnog okvira kako bi pokrenuo kutni pomak senzor za rotaciju, a zatim se signal rotacije pretvara u električni signal. Povratna informacija sinkronom kontroleru, a sinhroni kontroler kontrolira brzinu motora prema povratnom signalu kako bi zadovoljio sinhroni rad između dvije jedinice i osigurao konstantnu napetost.

https://www.hans-machinery.com/